中國棉紡織業正處于產業結構調整期。絕大多數企業正在進行技術改造和設備升級，加快信息化、自動化進程，提高產品質量，改善工人勞動環境，降低勞動強度。為此，越來越多的輔助設備也被廣泛使用。這些措施增加了企業的用電量，增加了節能減排的難度。為響應節能減排的號召，企業采取了各種節能減排措施，并取得了一定的成效。

中國電力企業聯合會7月發布的《全國電力供需和經濟運行形勢分析預測報告》顯示，全國電力需求總體旺盛，全社會用電量增長較快，包括西部、東部、中部和東北地區。用電量增速為15.8%、11.1%、11.8%、8.9%，全國最大的電力缺口在3000萬千瓦左右。與用電量增加相對應的是部分地區電力供應不足，電力缺口比較大。與此同時，國家的節能減排政策也在逐步加強。這些情況都會對紡織行業產生一定的影響。

紡絲過程能耗高

中國棉紡織工業協會通過對企業的調查發現，行業內企業用電量存在較大差異。調查發現，目前紡紗企業每噸紗線21英支平均耗電量為1671千瓦時。從下圖可以看出，60%以上的企業在1300-1800度電之間。

圖1折21家英國棉紡企業用電量分布

在產電占比的調查中，可以明顯發現空調和濾塵輔助產電的占比明顯增加。這與大部分企業對空調的升級換代有關，預計未來這一比例還會增加。改進。

紡紗過程中用電量的比例從現在的60%左右下降到了49%左右。緊密紡、竹節紗等新型耗電技術的推廣應用，雖然增加了紡紗工序的耗電量，但其他部分的耗電量卻迅速上升，如自動絡筒機在后工業時代的廣泛使用。紡紗過程。該應用增加了耗電量等，降低了紡絲工序用電量的比例。

圖2 各部分棉紡企業生產用電量占比

技術改造是重要手段

技術改造不僅可以提高企業產品質量，豐富產品種類，也是節能降耗的重要手段。

選擇合理的電機，使電機容量與設備負載相匹配或加裝靜電電容。電機可進行變頻改造，可選用新型高效電機，如稀土永磁電機、無刷變頻電機、數字伺服交流電機等，降低損耗，提高效率。電機冷卻方式可采用多機水冷或油冷技術，在降低功耗的基礎上，減少電機散熱對車間溫度的影響。 {page_break}

空調系統改造。用新型葉片的節能風扇代替老式風扇，在空調系統的電機上安裝逆變器，改進送風系統等；將空調系統改造與信息技術相結合，通過集中智能控制，根據車間情況調整自動空調工作狀態，根據需要合理調整，達到節能的目的。

照明系統改造。根據生產需要，合理選擇照明形式和照度值，選用新型節能光源或新型電子鎮流器，改造不合理的照明電路，充分利用自然光，提高照明效率系統。

改造空壓機系統，降低能耗，合理利用空壓機產生的熱量。高低壓氣體可分開供氣，減少高壓供氣全量造成的能源浪費。

使用新型節能設備和特殊部件，如新型節能錠子、新型粗紗錠子等

此外，還有變壓器改造、配電系統濾波改造、提高功率因數等有效措施，進一步降低能耗。

優化流程，減少工作量

優化紡紗工藝，減少各設備工作量，在保證產品質量的前提下，適當提高車速，提高紡紗牽伸比，增加前紡量，可提高產量，減少開度前旋。

改變一些輔助設備的運行機構，根據實際需要合理設置停機時間，將連續工作改為間歇工作，如細紗吹吸、除塵過濾和包裝機油泵等。

合理安排設備停機計劃，在高電價階段設置檢修時間，根據產品情況合理用電。

中國棉紡織工業協會通過對部分企業的問卷調查發現，目前企業采取的節能措施主要有變頻改造、空調系統改造、電機改造、照明系統改造、設備更換、按采用程度排序的峰值轉移。

設備升級控制電費

目前，紡織行業正處于產業升級和產業轉移的關鍵階段。隨著新增產能的增加，大量采用了新設備。這些設備提高了企業的生產效率，相對降低了單位產量的消耗。電力，如多軸長車的使用等。同時，工業信息化與工業化的融合正在加速，企業可以更輕松地掌握企業用電狀況，控制電費成本。

此外，要加強對節電工作的認識，提高企業的整體節電意識，把節電工作和質量一樣重視。將節能工作作為企業日常管理的一部分，成立專門機構協調管理企業節能工作，根據企業實際情況完善節能體系，確保確保系統可以完全實施。

要充分了解公司自身用電結構，能夠準確把握數據，合理分析公司用電結構，細化指標，合理設定節能目標，做到精準考核。加大節能投入。根據公司情況，按照“先易后難、循序漸進”的原則統籌安排，采取相應的節能措施。

紡織業是全國十大能源密集型產業之一。如何有效降低能耗，降低萬元增加值的生產能耗，將是整個行業的長期難題。廣大企業要加大對節能減排的重視，努力采取相應的有效措施，降低節能減排政策對企業正常生產的影響。